Lutowanie – na czym polega?
Proces łączenia, w którym metale są ze sobą zespalane poprzez stopienie lutu bez znacznego roztopienia się materiału podstawowego, nazywamy właśnie lutowaniem. Czym jest sam lut, od którego pochodzi nazwa tej czynności? To stop metali składających się zazwyczaj z cyny oraz ołowiu, a także innych pierwiastków – w zależności od wersji urządzenia.
Lut topi się zazwyczaj w temperaturach z przedziału od 90°C do 450°C. Po schłodzeniu materiału tworzy stałe połączenie, które jest odporne na działanie gazów, a także wilgoci. Scalona powierzchnia charakteryzuje się również tym, że bardzo dobrze przewodzi prąd.
Jakie są rodzaje lutowania – najczęściej stosowane metody
Pomimo tego, że lutowanie jest procesem, którego charakterystyka nie różni się znacząco, nawet w zależności od wybranej metody, to warto wyszczególnić te, które są przeprowadzane w innych temperaturach, ponieważ właśnie to je odróżnia. Do najczęściej stosowanych metod należy lutowanie miękkie i twarde.
Lutowanie miękkie – specyfika metody łączenia elementów
Metoda lutowania miękkiego odbywa się zazwyczaj w temperaturze od 90°C do 450°C. Charakterystyka tego procesu polega na tym, że poziom ciepła wykorzystywany do łączenia poszczególnych elementów jest dość niski. Ze względu na to lutowane elementy są mniej naprężone i nie tak mocne, jak w przypadku zastosowania innych metod. Z tego powodu wykorzystuje się ja najczęściej tam, gdzie nie ma potrzeby wyjątkowo stabilnego połączenia, a same elementy nie znajdują się w środowisku o wysokiej temperaturze.
Lutowanie twarde – czym charakteryzuje się ten sposób scalania części
Lutowanie twarde wymaga zastosowania lutu srebrnego lub mosiężnego. To konieczne, ponieważ do łączenia poszczególnych elementów niezbędna jest wyjątkowo wysoka temperatura, z którą zwykły lut mógłby sobie nie poradzić. Elementy scalone tą metodą charakteryzują się dużą trwałością i wytrzymałością.
Jakich narzędzi używa się do przeprowadzenia lutowania?
Do scalenia elementów niezbędna jest dobra lutownica. Może to być zarówno narzędzie ręczne, jak i urządzenie stacjonarne. Zazwyczaj są ogrzewane elektrycznie, chociaż można również natknąć się na lutownice działające z pomocą gazu. Lutownice muszą generować wysoką temperaturę, niezbędną do topienia i łączenia ze sobą metalowych części – utworzenia spoiwa.
W większości przypadków lutownica składa się z izolowanego termicznie uchwytu, a także podgrzewanego, metalowego grotu. W lutownicach uniwersalnych można wymieniać rodzaj końcówki. Na jakość lutowania ma przede wszystkim wpływ czystość grotu lutowniczego, a także umiejętności, jakimi dysponuje użytkownik.
Dodatkowe elementy wyposażenia narzędzi do lutowania
Żeby połączyć ze sobą metalowe elementy, potrzebne są nie tylko narzędzia z podgrzewanym grotem, ale także dodatkowe akcesoria, jak na przykład pasta lutownicza z cyną, odsysacz, czy gąbka.
W pierwszym przypadku pasta lutownicza jest mieszaniną proszku lutowniczego i topnika. Stosuje się ją głównie do lutowania urządzeń do montażu powierzchniowego. Pasty lutownicze można nabyć, wybierając ofertę Botland. W katalogu produktów znajduje się również pasta lutownicza z cyną oraz odsysacze. Dzięki nim można pozbyć się zbyt dużej ilości cyny z powierzchni lutowanych elementów. Gąbka służy do czyszczenia grota i zwiększeniu precyzji, warto jedynie pamiętać o tym, aby nawilżyć ją przed użyciem.
